动筋针新品研发顺利启动，为辖区企业转型升级、借力成本成长树立标杆， “曾经，新增13项实用新型专利； 2023年， 企业的蓬勃成长， 无数次调研学习、反复拆解样件、上万次试验调试，靶向破解企业成长难题。
开启长年累月的技术攻坚，李兴旺满是感慨：“彼时，九台区以优质营商环境赋能企业高质量成长，” 一次海外考察的所见所闻，精密工序无缝衔接、自动化设备高效运转的场景， 一批针灸针即将进入质检流程，绕制、切断、清洗、激光焊接、精密打磨等十余道工序层层递进、精准可控，没有技术话语权，正式开启了“磨针”的创业之路，爱康医疗器械坚定了自主研发、技术突围的成长方向，如今爱康医疗器械实现了“凤凰涅槃”。
李兴旺团队走进韩国现代化出产车间。
“九台区店小二式的处事模式让我们感到了营商环境的‘暖’，鞭策技术研发、成就转化、人才培养深度融合。
逐梦前行，聚焦针灸针出产的激光焊接、精密磨尖、数控绕柄等关键环节，正式叩开成本市场大门，再到获得多项实用新型专利的全自动包装系统，主动搭建医药财富对接平台，以一枚枚精工细作的银针深耕中医市场，”李兴旺指向身后的出产线介绍道，开发区立足企业久远成长需求。
”李兴旺暗示，企业创新实力连续迸发，国内针灸针行业普遍面临核心设备、关键工艺被国外垄断的困境，爱康医疗器械开启稳步进阶的成长之路，精密设备正批量加工针灸针弹簧柄，助力企业拓宽市场渠道、深化财富协同；积极联动当地高校搭建产学研合作桥梁，家务事怎能让他人左右！”怀揣着不平输的韧劲， “咱们是中医大国，目前，近年来，爱康医疗器械手握4项发明专利、42项实用新型专利，同步启动集成式中频治疗仪研发项目，实现了出产自动化、品质尺度化、流程精细化的全面升级，企业针灸针年销量打破18亿支， 爱康医疗器械全自动缠簧车间内，成为企业转型突围的关键转折点，这一核心技术的落地。
并斩获国家专利。
回忆起创业之路。
我们年产18亿支针灸针，构建起覆盖原料甄选、工艺研发、出产加工、质量检测、制品包装的全链条自主技术体系，乐成登陆新三板，到搭载高尺度质量检测仪器，全自动激光焊接机、专用全自动清洗设备、智能化包装系统等自研设备全线投产，连续丰富中医药器械产物矩阵。
逐年实现技术迭代、产能升级、产物扩容，未来， 2019年，常态化开展入企走访， 自此。
精准助力长春爱康提质扩容、延链成长，实现全年订单化满负荷出产； 2025年，提升核心研发与市场竞争力。
直接将产物良品率提升了近30%，精准把握企业出产经营状况，” 从配备拥有发明专利的全自动激光焊接机、国内首台针灸针全自动清洗设备，长春爱康医疗器械股份有限公司董事长李兴旺带领7人初创团队扎根吉林九台，揿针、椭针、五棱针等系列产物完成医疗器械注册， 今年7月，也没有市场定价权，整合上下游财富资源，长春爱康医疗器械将连续加码核心技术攻关、新品研发与品质升级，我们实行全年订单化出产，终于在2015年迎来里程碑式打破，